как правильно укладывать поликарбонат

ВАЖНО! Для того, что бы сохранить статью в закладки, нажмите: CTRL + D

Задать вопрос ВРАЧУ, и получить БЕСПЛАТНЫЙ ОТВЕТ, Вы можете заполнив на НАШЕМ САЙТЕ специальную форму, по этой ссылке >>>

На сегодняшний день очень активно развивается строительство, в том числе частное. Ежегодно синтезируются и внедряются в практику все новые строительные и отделочные материалы.

Схема покрытия сотовым поликарбонатом.

За последнее десятилетие большую популярность приобрели полимерные материалы, среди которых особое место занимает поликарбонат. Делается этот материал на основе эфиров угольной кислоты. Поликарбонат имеет много преимуществ по сравнению с другими материалами. Он нашел широкое применение в промышленности, строительстве, рекламном деле.

Монтаж его является довольно простым, в силу чего он широко используется в частном строительстве, например, для возведения парников и теплиц. Выделяют несколько видов поликарбоната: сотовый и монолитный.

Сотовый поликарбонат представляет собой полые панели, состоящие из нескольких слоев, соединенных между собой ребрами жесткости. Монолитный поликарбонат имеет 1 слой, по своему внешнему виду напоминающий простое стекло. Следует рассмотреть более подробно, как проводится монтаж поликарбоната, основные этапы его монтажа, особенности крепления поликарбонатных листов.

Основные преимущества поликарбоната

Перегиб панелей из сотового поликарбоната.

Перед тем как осуществлять монтаж листов, необходимо знать основные преимущества и недостатки данного материла. В отличие от стекла, поликарбонат обладает высокой прочность и гибкостью, поэтому он отлично подходит для полукруглых конструкций. Поликарбонат хорошо пропускает солнечные лучи, в связи с чем он отлично подходит для покрытия балконов, лоджий, теплиц, парников. Кроме того, монтаж его осуществляется довольно просто.

Поликарбонат можно использовать при широком диапазоне температур: от -40 до +12 градусов. Поликарбонат не подвержен воздействию химических факторов. Большой плюс его и в том, что сотовый поликарбонат, имея в своем строении воздушную прослойку, обладает высокими теплозащитными свойствами. Поликарбонат выдерживает механические нагрузки, он устойчив к ударам. Благодаря своим физико-химическим свойствам поликарбонат имеет большой срок службы ( 5-20 лет ).

Способы монтажа монолитного поликарбоната

Схема точечного крепления листов поликарбоната.

Перед тем как осуществлять основные работы, необходимо знать правила монтажа поликарбоната. При строительстве скатных, плоских крыш монтаж поликарбоната можно организовать 2 способами: влажным и сухим. Первый отличается тем, что на поверхность рамы сперва наносится специальная полимерная замазка по всему периметру. На нее сверху укладывают лист, плотно прижимая его к поверхности.

Важно помнить, что потребуется оставить небольшой зазор в 2 мм, он необходим для перепада температур. Излишки замазки удаляются. Вместо замазки можно использовать специальные резиновые прокладки. Крепление листов проводится либо в четырех углах, либо по длинным сторонам. С боков наносится слой герметика.

Для придания конструкции привлекательного внешнего вида на силиконовый герметик укладывают деревянные доски или уголки. Такой способ укладки поликарбоната подходит как для деревянных, так и для металлических конструкций. Второй метод (сухой) является наиболее распространенным. Отличие его в том, что монтаж проводится без использования клеящих растворов. Вместо них применяются шурупы с гайками и болтами. Он отлично подходит для больших конструкций.

Технология включает в себя использование профилей и крышек вместе с резиновыми прокладками. Очень большое значение имеют размеры поликарбоната. Наиболее оптимальный вариант — использование квадратных листов, потому что с увеличением длины листа снижается его прочность. Нужно помнить и тот факт, что монолитный поликарбонат способен расширяться, в том числе при нагревании, вследствие чего монтаж и крепление его должны включать большие зазоры.

Монтаж сотового поликарбоната

Схема правильного монтажа поликарбоната для арочной кровли.

Монтаж листов отличается в зависимости от типа материала. Сотовый поликарбонат с успехом используется для изготовления скатных конструкций с углом ската не менее 11%. Сотовый материал хорош тем, что его можно разрезать без особого труда. При толщине от 4 до 10 мм он отлично режется ножом. Более толстый материал можно разрезать при помощи пилы или электрического лобзика.

В том случае, если поликарбонатом планируется закрывать крышу, то технология работы следующая: во-первых, при помощи обычного сверла делают отверстия на расстоянии не менее 4 см от края. Делают их между ребер.

Схема крепления листов поликарбоната к металлическому каркасу.

Не нужно забывать удалять стружку после распила. Торцы рекомендуется закрывать металлическими профилями. Они нужны для герметичности конструкции. Профили могут быть перфорированные, то есть с мелкими дырками, и не перфорированные. В последнем случае для обеспечения оттока жидкости целесообразно сделать небольшие отверстия. Верхние торцы панелей потребуется закрыть алюминиевой лентой. Для нижнего торца используется перфорированная лента.

При отсутствии герметизации торцов срок службы поликарбоната снижается. В сотовом материале ребра жесткости расположены в продольном направлении, поэтому закреплять листы требуется в том направлении, чтобы конденсат стекал вниз. Важно помнить и тот факт, что сотовый поликарбонат имеет две стороны, одна из которых защищена от ультрафиолетовых лучей. Крепление проводят таким образом, чтобы она была наружу.

Крепление поликарбоната

Практически любая инструкция включает в себя использование крепежных элементов. Крепление листов осуществляется пр помощи саморезов и шайб. Проводя монтаж, нужно иметь в виду, что ось отверстия располагается не ближе 36 мм от края плиты.

При этом само отверстие для самореза делают больше на 2-3 мм.

Способ крепления соединительной перемычки с дугой.

Это имеет большое значение при термическом расширении материала, обеспечивая исходные свойства материала. В противном случае при несоблюдении данного правила листы поликарбоната может перегнуть. Расстояние между саморезами зависит от толщины плиты. Если последняя составляет 8-10 мм, то дистанция между крепежными элементами равна 400-500 мм. При толщине листов, большей в 2 раза, расстояние рекомендуется делать 600-800 мм.

Если плита имеет большую длину, например, 7 метров, то отверстия под шурупы оптимально делать овальными, чтобы продольная ось была направлена по длине плиты. Отверстие рекомендуется делать только в середине воздушного канала листа поликарбоната.

Для сверления подойдут простые сверла. Этот этап работы проводится между ребрами жесткости. Листы сотового поликарбоната фиксируются точечным способом при помощи саморезов и термошайб. Последние представляют собой шайбы на ножке с защелкивающейся крышкой. Главная их функция — обеспечение герметичности и прочности крепления листов.

Длина ножки должна строго соответствовать толщине панели. При этом ножка прилегает к самому каркасу. Шаг крепления термошайб в среднем составляет 30-40 мм. Не рекомендуется фиксировать поликарбонат жестко, без зазора во избежание его искривления. Для того чтобы предупредить или уменьшить термическое расширение, рекомендуется использовать прозрачные или белые листы, потому что они меньше нагреваются.

Обращение с листами поликарбоната

Схема соединения листов из монолитного поликарбоната.

Проводя монтаж, важно помнить, что с материалом необходимо обращаться очень бережно и аккуратно. Поверхность его чувствительна к механическим воздействиям, в силу чего не рекомендуется осуществлять контакт материала с абразивными веществами, а также следует предупреждать трение о различные шероховатые поверхности.

В противном случае на его поверхности могут образовываться царапины, что ухудшает внешние данные. Специалисты советуют снимать защитную пленку только после окончания всех монтажных работ. Очень важно и то, что поликарбонат, используемый для строительства лестниц, сцен, требует покрытия лаком.

Не рекомендуется воздействие веса человека на поликарбонатные панели, вот почему передвижение их организуется при помощи временных деревянных балок. Что касается чистки, то, как уже было сказано, панели довольно легко поддаются обработке, но тем не менее нецелесообразно использовать для этих целей органические растворители и поверхностно-активные вещества. Мытье листов проводится при помощи слабого мыльного раствора и обычной воды. Железные щетки, скребки могут повредить поверхность поликарбоната.

Использование разъемных и неразъемных профилей

Виды профилей для крепления поликарбоната.

Укладка панелей может проводиться с применением разъемных и неразъемных профилей. В последнем случае лист вставляют в паз, который должен совпадать по размеру с толщиной листа. Профиль фиксируют на опору саморезами и термошайбами.

При этом нужно иметь в виду, что соединительные неразъемные профили размерами 4, 6, 8, 10 мм не всегда дают возможность качественно закрепить листы и обеспечить оптимальную герметичность. При наличии обрешетки они не подходят, но для стыка вертикальных сооружений они вполне приемлемы.

Разъемные профили размерами 8, 10 и 16 мм более надежны. Они не требуют дополнительных крепежных элементов. Ширина устанавливаемой панели при этом должна быть не более 700-1050 мм при толщине 8 и 10 мм и не более 1200-1400 при толщине плиты 16 мм. База такого профиля опирается на дуги и фиксируется при помощи саморезов.

Преимущество разъемных профилей в том, что с их помощью можно проводить монтаж листов под углом друг к другу, при этом угол должен быть в пределах 145-150 градусов. Алюминиевые профили позволяют снизить общий вес конструкции и минимизировать объем несущих конструкций. Расстояние между последними может быть от 6 до 8 метров, но только при условии, что ширина листа не будет превышать 600-700 мм.

Правильное расположение листов и использование уплотнителей

Покрытие теплицы поликарбонатом.

Тому, кто желает правильно укрыть конструкцию поликарбонатом, необходимо знать не только правила крепления, но и то, что важно проводить дополнительное уплотнение стыков для придания конструкции большей герметичности. Для этого чаще всего применяют уплотнительные ленты. Они могут быть изготовлены из силиконовой резины, неопрена и других материалов. Меньше подходят уплотнители, сделанные на основе мягкого полихлорвинила.

Для герметизации стыков широкое применение нашла полибутиленовая мастика или лента. Нужно помнить, что силиконовые материалы на основе аминов и бензамида несовместимы с поликарбонатом и впоследствии могут вызвать его разрушение. Большое значение имеет и рациональная ориентация поликарбонатных листов.

При возведении вертикального остекления ребра жесткости должны быть направлены вертикально, в скатной конструкции — в направлении ската. Листы крепят стороной, имеющей защитное покрытие от ультрафиолетовых лучей, наружу.

Список инструментов и материалов

Виды структуры листов поликарбоната.

Для того чтобы правильно организовать монтаж, потребуется целый набор инструментов. Он включает в себя: ножовку, нож или пилу, алюминиевые профили, молоток, шуруповерт, отвертку, саморезы с термошайбами, гертетизирующий состав, перфорированную ленту, панели.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:  как правильно оформить списание материалов

Итак, правила укладки поликарбоната довольно просты. Особое внимание необходимо уделить правильному креплению. В первую очередь требуется оставить зазоры, отверстия для саморезов делаются больше, чем сами шурупы, это имеет огромное значение при термическом расширении материала.

Поликарбонат крепится при помощи металлических профилей. Они могут быть разъемными и неразъемными. Первый вариант наиболее оптимальный и надежный. Особенности крепления и монтажа во многом зависят от толщины и размеров листов, например, чем они больше и толще, тем большее количество саморезов может потребоваться. Поликарбонатные листы устанавливают защитным покрытием вверх.

Источник: http://polikarbonatstroy.ru/montazh/svoimi-rukami-polikarbonata.html

Поликарбонат — сравнительно новый материал на рынке строительных материалов. Сотовый поликарбонат представляет собой полые панели, которые соединены продольными ребрами жесткости. Крепить панели можно не только горизонтально, вертикально, но и в форме арки.

Панели поликарбоната существуют нескольких типов и размеров. Тип структуры листа: стандартные однокамерные и двухкамерные, усиленные и четырехкамерные.

Поликарбонат применяют в строительстве террас, навесов, козырьков, беседок, перегородок, парников, навесов для автомобилей, обшивке створок ворот и калиток и т.п. Практичность данного материала в том, что он гибкий, легкий и обладает способностью пропускать свет.

Благодаря эластичным свойствам, сотовую панель можно согнуть, а при необходимости скрутить до минимально допустимого радиуса.

Размеры стандартного листа сотового поликарбоната:

  • Ширина — 2100 мм.
  • Длина — 3000 мм, 6000 мм, 12000 мм.
  • Толщина — 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм.

Усиленные панели, имеют более сложную структуру, в которых присутствуют поперечные ребра жесткости.Толщина усиленных панелей составляет: 16 мм, 25 мм, 32 мм, 35 мм, 40 мм.

Для более удобного и легкого монтажа поликарбоната были разработаны профили и комплектующие. Использование фабричных профилей и крепежей гарантируют надежность и долговечность материала, установленные производителем.

Наименование и предназначение профилей:

  • Торцевой профиль предназначен, для закрытия торцов у листов сотового поликарбоната;
  • Неразъемный соединительный профиль предназначен, для стыковки листов поликарбоната между собой;
  • “Полискреп” — соединительный профиль, делится на две части: «базу» и «крышку». База крепится к несущей конструкции, саморезами, а крышка плотно фиксирует панель;
  • Коньковый профиль применяется для оформления конька крыши из поликарбоната;
  • Угловой профиль используют для стыковки листов поликарбоната под углом в 90 градусов;
  • Пристенный примыкающий профиль используют в случае примыкания сотового поликарбоната к стене.

Комплектующие для поликарбоната:

  • Самоклеящаяся алюминиевая лента;
  • Специальная перфорированная лента;
  • Саморезы;
  • Специальная термошайба;
  • Специальный силиконовый герметик.

Прежде чем приступить к установке и креплению поликарбоната, следует подготовить конструкцию каркаса на которую будут крепиться сотовые панели.

В процессе проектирования каркаса необходимо учесть стандартные размеры сотовых панелей (расстояние между продольными и поперечными профилями), возможные воздействия погодных условий (снеговые и ветровые нагрузки), термическое расширение (перепады температуры), максимально допустимые радиусы изгиба и комплектацию монтажных элементов.

Подготовка листов поликарбоната к установке

Перед непосредственной установкой и креплением панелей поликарбоната, нужно подготовить сами панели. Сотовая панель раскраивается с учетом размера панели и шагом (расстоянием) профилей каркаса, в целях экономии материала. Подготовка панелей включает в себя, точечное крепление (сверление отверстий), герметизацию торцов, правильную установку панелей.

Раскроить сотовый поликарбонат можно несколькими способами. При этом используются инструменты: пила с мелкими зубьями, ножовка по металлу, электролобзик, болгарка или специальный (строительный) нож. Режется поликарбонат с лицевой стороны.

Лучше всего для резки использовать строительный нож, так как в данном случае получается чистый и аккуратный торец после раскройки, не нуждающийся в зачистке. За неимением ножа, можно использовать любой, из выше перечисленных инструментов, но при этом необходимо учесть, что использование электроинструмента, по причине нагревания, способствует выделению токсических соединений, и может привести к деформации панели.

Сверление отверстий в панели поликарбоната производится между ребрами жесткости стандартными металлическими сверлами. Угол сверления необходимо выдержать строго 90ͦ, при этом расстояние от края должно быть не менее 40 мм. Чтобы компенсировать термо-расширение в панели диаметр отверстия должен быть на 2 – 3 мм больше ножки термошайбы.

Герметизация торцов панели — важный шаг, в процессе монтажа поликарбоната. При креплении в вертикальном и наклонном положении, верхние и нижние торцы герметично закрывают. Верхние торцы закрывают алюминиевой самоклеящейся лентой, которая препятствует попаданию в полости (соты) панели пыли, насекомых, и т.п.

Нижние торцы закрывают специальной перфорированной лентой, которая обеспечивает отток конденсата. В случае обустройства арочных конструкций, оба торца сотового поликарбоната необходимо закрыть перфорированной лентой.

Направление панелей при проектировании и установке

Независимо от размера и толщины поликарбоната внутренние ребра жесткости должны быть расположены по длине панели. При вертикальном монтаже ребра жесткости должны размещаться вертикально.

В случае крепления сотовых панелей на арочных конструкциях ребра жесткости должны размещаться вдоль изгиба арки (по дуге). Такое направление панелей необходимо для оттока конденсата.

Используя точечное крепление панелей поликарбоната к каркасу применяют саморезы и специальные термошайбы. Термошайба имеет ножку, которая соответствует толщине (глубине) панели.

Используя термошайбу, при креплении сотовой панели, ножка шайбы упирается в каркас и препятствует проламыванию панели и выполняет функцию термо мостика. Не рекомендуется жестко крепить панели. Их следует плотно притягивать к крепящемуся каркасу с шагом в 300 мм, 400 мм или 700 мм.

Для прозрачного листа зазор должен составлять 2-3 мм, для цветного — 3-4 мм.

Для соединения и крепления сотовых панелей поликарбоната применяют неразъемные и разъемные профили. Монтаж с помощью неразъемного профиля осуществляется с предварительной укладкой панелей в стыковочные пазы и после крепятся шурупами к каркасу.

Разъемный профиль состоит из двух частей. Нижняя часть — «База», крепится к каркасу при помощи саморезов и термошайбы, соответствующей толщине панели с шагом в 300 мм.

Закрепив профиль к каркасу, укладываются панели, не забывая о «термическом зазоре» в 3-5 мм, и после защелкивается фиксирующая крышка.

  • Толщина неразъемного профиля: 4мм, 6мм, 8мм,10мм.
  • Толщина разъемного профиля: 8мм, 10мм, 16мм.

В случае необходимости углового соединения панелей, используют специальный угловой профиль, угол которого имеет 90ᵒ. В местах примыкания панелей к стене используют пристенный примыкающий профиль.

В период колебания температуры окружающей среды необходимо рассчитать и учесть сжатие – расширение панели. Для нейтрализации термического расширения нужно: длину (ширину) панели умножить на перепады температуры и умножить на коэффициент линейного расширения панели поликарбоната.

Необходимо отметить, что цветные панели нагреваются на 10-15ᵒ больше, чем белые и прозрачные.

Наличие сотового поликарбоната открывает широкие возможности его применения в обустройстве как внешних, так и внутренних конструкций.

Источник: http://glazingmag.ru/montazh-sotovogo-polikarbonata/

Собираетесь построить свою первую теплицу из сотового поликарбоната и до этого никогда не имели дела с этим материалом? Не хотите допустить какой-нибудь неочевидной ошибки при крепеже обшивки? Тогда эта статья для вас – здесь вы найдете подробные инструкции по способам монтажа поликарбоната на металлический каркас. Также этот материал будет полезен для тех, кто желает уточнить некоторые нюансы и углубить свои знания в этой теме.

Монтаж поликарбоната на металлический каркас — инструкция

Сотовый поликарбонат – что он собой представляет

Начнем с основ. Сотовый поликарбонат — это листы прозрачного полимера, между которыми находится один или более рядов прямоугольных или треугольных ячеек. Данный материал широко применяется при создании хозяйственных построек на дачах и в частных домохозяйствах.

Сотовый поликарбонат обладает следующими преимуществами:

  • легкость;
  • высокая ударная прочность;
  • гибкость;
  • стойкость к воздействию многих химически активных веществ;
  • высокий коэффициент светопропускания.

При этом у материала есть одна особенность, которую нужно всегда учитывать – высокий коэффициент линейного расширения. Это значит, что при потеплении сотовый поликарбонат расширится по длине и ширине на несколько миллиметров. На первый взгляд, это совсем незначительные цифры, но при неправильном монтаже даже такое увеличение линейных размеров может привести к короблению, вспучиванию и появлению трещин.

Свойства сотового поликарбоната

Потому очень важно знать все тонкости, особенности и нюансы монтажа сотового поликарбоната на металлический каркас. Всего существует два основных способа сделать это — точечным крепежом или с помощью соединительного профиля.

Схема точечного крепления поликарбоната к металлическому каркасу

Точечное соединение – крепеж

Наиболее популярным способом монтажа поликарбоната на металлический каркас является точечное соединение. Выполняется с помощью саморезов, вворачиваемых вдоль вертикальных и горизонтальных элементов каркаса. При этом «голые» самонарезающие шурупы используются для монтажа поликарбоната ограничено (только в помещениях с более-менее постоянной температурой). А для точечного соединения листов СПК с металлическим каркасом в теплицах, навесах и козырьках применяются приведенные ниже виды крепежа.

Таблица. Крепеж для точечного соединения сотового поликарбоната с металлическим каркасом.

Важно отметить, что вне зависимости от наличия термошайбы и ее типа, саморез должен быть предназначен для работы по металлу и иметь соответствующую резьбу с небольшим шагом. Только такие изделия будут крепко врезаться в профильную трубу или иной тип металлического каркаса и хорошо закрепляться в нем.

Разница между саморезами по дереву и металлу

Совет! Для облегчения процесса монтажа сотового поликарбоната на каркас используйте саморезы по металлу со сверлом на конце. С ним шуруп будет входить быстрее и с меньшими усилиями.

Сверло на конце самореза

Теперь изучим каждый из представленных в таблице выше крепежей подробнее и по отдельности.

Кровельный саморез с шайбой EPDM – самый простой и дешевый способ соединить поликарбонатный лист и металлический каркас. В силу специфики применения часто подвергается воздействию влаги, потому имеет качественное антикоррозийное покрытие. Головка шестигранная. В комплектацию кровельного самореза входит шайба EPDM – прокладка из атмосферной резины с металлической крышкой. Эта шайба используется для герметизации отверстия в месте входа самонарезающего шурупа и для распределения нагрузки. Из-за относительно малого диаметра и толщины прокладки, при вворачивании в сотовый поликарбонат кровельные саморезы очень часто перетягивают. В результате в месте крепежа образуется вмятина, нарушается герметичность отверстия, внутрь ячеек попадает конденсат, грязь и микроорганизмы.

Кровельные саморезы с шайбой EPDM

При монтаже с помощью кровельных саморезов, предварительное сверление отверстий в сотовом поликарбонате и металлическом каркасе необязательно, но желательно. Для укладки листов цветного СПК можно применять шурупы с окрашенной головкой.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:  как правильно пересадить иван чай

Саморез с резиновой термошайбой – первый специализированный крепеж для сотового поликарбоната. Представляет собой все тот же кровельный саморез, но дополненный не тонкой и маленькой прокладкой, а большой и толстой термошайбой из силикона или атмосферной резины. При закручивании в лист СПК термошайба расплющивается и равномерно распределяет нагрузку вокруг отверстия под крепеж. В результате риск перетянуть саморез и оставить вмятину многократно уменьшается.

Саморезы с резиновой термошайбой

Саморез по металлу и термошайба с ножкой – дальнейшее развитие идеи крепежа, специализированного для работы с сотовым поликарбонатом. Сама термошайба представляет собой шляпку с цилиндрической ножкой. Последняя входит в отверстие, заранее просверленное в сотовом поликарбонате, и примыкает к поверхности каркаса. В ножку вставляется саморез и заворачивается в металл, при этом шляпка термошайбы прижимает лист СПК к каркасу в месте крепежа. Длина ножки должна быть равна толщине сотового поликарбоната. Для обеспечения герметичности соединения под термошайбу укладывается уплотнительное кольцо, а сверху саморез закрывается защитным колпачком.

Саморез по металлу и термошайба с ножкой

Благодаря такой конструкции, крепеж не врезается непосредственно в материал, и при соблюдении технологии монтажа перетянуть саморез и оставить вмятину практически невозможно. Диаметр отверстия в листе СПК должен быть на 2-3 мм больше внешнего диаметра ножки термошайбы, чтобы при тепловом расширении материала место крепежа не деформировалось. Качественная термошайба изготавливается из поликарбоната, чтобы ее коэффициент линейного расширения соответствовал таковому у обшивки теплицы или навеса.

Важно! При покупке термошайб обязательно обращайте внимание на длину ножки и цвет шляпки, которые должны соответствовать толщине листа используемого вами поликарбоната и его окраске.

Термошайба желтого цвета

Существует также еще одна разновидность крепежа – универсальные термошайбы. Они отличаются отсутствием фиксирующей ножки. С одной стороны, это ухудшает качество крепежа, с другой – отпадает необходимость подбирать термошайбу с нужной длиной ножки.

Схема универсальной термошайбы

Термошайбы без фиксирующих ножек

Саморезы для термошайб могут иметь как шестигранную головку, как у кровельных, так и круглую, рассчитанную под прямую или крестовую отвертку. Надежность соединения у них одинаковая, но при этом работать с шестигранной головкой удобнее – на высоких оборотах шуруповерта меньше риск соскальзывания биты с крепежа и повреждения поверхности поликарбонатного листа.

Диаметр используемых саморезов должен составлять от 4,8 до 8 мм, длина – в зависимости от толщины поликарбонатного листа и элемента каркаса. Приведем пример: при постройке теплиц чаще всего применяется СПК толщиной 4 мм и профилированная оцинкованная труба сечением 20х20 и толщиной 1 мм. В таком случае в качестве крепежа используют кровельные саморезы 4,8х19 мм, а при соединении двух листов поликарбоната внахлест – 4,8х25 мм.

Точечное соединение – инструменты

Главный инструмент, который вам понадобится для точечного монтажа поликарбоната на металлический каркас – аккумуляторный шуруповерт с набором насадок и сверл. Использовать вместо него мощную дрель не рекомендуется – ее мощность для такой работы избыточна, а потому перетягивания саморезов, а также соскальзывания и повреждения насадок будут регулярны. Кроме того, дрель слишком тяжела и неудобна для монтажа поликарбоната.

Выше уже было упомянуто, что, помимо насадок под саморезы, вам понадобятся сверла по металлу для шуруповерта. Для создания отверстий под термошайбы в поликарбонате используйте изделия диаметром на 2-3 мм больше, чем у фиксирующей ножки. Если планируется работа с каркасом с толщиной стенок больше 1,5-2 мм, то желательно еще запастись сверлами для создания предварительных отверстий в металле – так можно существенно облегчить себе работу во время непосредственного монтажа СПК. Диаметр должен быть немного меньше, чем у саморезов.

Совет! Тонкие листы сотового поликарбоната при сверлении имеют свойство вибрировать, потому перед этим их лучше зафиксировать с помощью струбцин.

Что же касается остальных инструментов, то вам потребуется:

  • стремянка;
  • рулетка;
  • уровень;
  • запасной аккумулятор для шуруповерта;
  • строительный нож с выдвижным и сменным лезвием.

Монтаж поликарбоната на кровельные саморезы

Начинать процесс необходимо с разметки точек крепежа. В зависимости от типа каркаса, массы обшивки и предполагаемых нагрузок, расстояние между точками должно составлять от 25 до 70 см. Разметка выполняется как на металле, так и на поликарбонате (с помощью маркера).

Шаг 1. С края сотового поликарбоната на 5-10 см снимите упаковочную пленку. Если хотите создать тепловой зазор в точках крепежа – просверлите в них отверстия на 2-3 мм больше диаметра самореза. От края листа отверстия должны находиться не меньше чем на 3,5-4 см.

Снятие защитной пленки с поликарбоната

Шаг 2. Уложите лист на каркас стороной со стабилизирующим покрытием наружу. Если поликарбонат укладывается с края теплицы или иной постройки, проследите, чтобы своеобразный «карниз» не был больше 5-10 см, иначе возможно прогиб материала.

Укладка поликарбоната на торец теплицы

Шаг 3. Если на одной арке или ином элементе каркаса соединяются два листа, можете соединить их внахлест, как показано на изображениях ниже. Однако производители поликарбоната не рекомендуют такое соединение, считая его ненадежным и недостаточно герметичным — здесь стоит применить соединительный профиль.

Соединение листов поликарбоната внахлест

Схема укладки поликарбоната внахлест

Шаг 4. Приложите конец самореза к поликарбонату, а если было выполнено предварительное отверстие с тепловым зазором, то непосредственно к металлу.

Саморез прикладывается к поликарбонату

Шаг 5. Включите шуруповерт и начинайте заворачивать саморез перпендикулярно листу, причем на малых оборотах и с небольшим усилием. Как только саморез пройдет через поликарбонат и металл и углубится, остановите процесс.

Саморез закручивается перпендикулярно листу

Правила сверления поликарбоната для установки на каркас теплицы

Шаг 6. Короткими «рывками» шуруповерта доверните саморез до конца. Будьте осторожны, не перетяните крепеж.

Как правильно крепить поликарбонат к металлическому каркасу

Шаг 7. Проверьте, нет ли каких-то дефектов или повреждений. Если образовалась небольшая вмятина – включите на шуруповерте реверс и частично выкрутите саморез.

Если образовалась вмятина, саморез нужно немного выкрутить

Шаг 8. Повторите шаги с четвертого по седьмой со всеми остальными точками крепления.

Если не исправить ситуацию с перетянутым саморезом сразу, то через пару лет в точке крепления поликарбонат потрескается и пожелтеет. Кроме того, из-за нарушения герметичности между шайбой и листом внутрь проникнет влага, грязь и микроорганизмы.

Вмятина и последующее помутнение листа поликарбоната

Монтаж поликарбоната на саморезы с термошайбой

Процесс крепления поликарбоната к металлическому каркасу с помощью резиновой термошайбы без ножки во многом похож на таковой с кровельными саморезами. Сначала выполните разметку и, если считаете нужным, предварительное сверление материала.

Шаг 1. Снимите защитную пленку с края листа и уложите его на каркас. Не допускайте провисания «карниза» поликарбоната более чем на 5-10 см. При стыковке двух листов, если ширина каркаса недостаточна, укладывайте их внахлест. При этом потребуется саморез большей длины для надежной фиксации.

Шаг 2. Приложите саморез с резиновой термошайбой к точке крепежа. Придерживайте ее пальцами, чтобы она в процессе закручивания шурупа не вертелась.

Шаг 3. Насадите биту шуруповерта на головку самореза, включите прибор на малых оборота и начните прикладывать усилие. Закручивайте непрерывно до того момента, пока шуруп не просверлит металл.

Бита шуруповерта насаживается на головку самореза

Шаг 4. Как только саморез пройдет через обшивку и каркас и начнет «утопать», остановитесь. Проверьте точку крепежа на наличие вмятин. При необходимости докрутите саморез короткими «рывками» шуруповерта.

Правила крепления поликарбоната термошайбами без фиксирующей ножки

Шаг 5. Проверьте резиновую термошайбу – она должна немного расплющиться и распределить нагрузку в месте крепежа.

Шаг 6. Повторите предыдущие шаги с остальными шурупами и термошайбами.

Термошайба для поликарбоната

Теперь ознакомимся с тем, как происходит монтаж поликарбоната на металлический каркас с помощью термошайб с фиксирующей ножкой.

Использование термошайбы с ножкой

Шаг 1. Произведите разметку точек крепления на самом поликарбонате и металле. Выполните их с помощью маркера.

Шаг 2. Шуруповертом со сверлом по металлу с диаметром чуть меньше, чем у самореза, выполните предварительные отверстия в каркасе.

Сверление отверстия для самореза

Шаг 3. Снимите защитную пленку с края листа сотового поликарбоната.

Шаг 4. Зафиксируйте его с помощью струбцин или помощников и просверлите отверстия на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки термошайбы. Проследите, чтобы поликарбонат не вибрировал при этом. Если внутрь ячеек попала пластиковая стружка – продуйте их сжатым воздухом.

Шаг 5. Уложите листы на каркас стороной с защитным покрытием наружу. Выровняйте отверстия в поликарбонате относительно отверстий в металле.

Правила крепления поликарбоната термошайбами с фиксирующей ножкой

Шаг 6. Приложите к точке крепежа термошайбу вместе с уплотнителем, введите ножку в отверстие.

Шаг 7. Вставьте в термошайбу саморез и насадите головку на биту шуруповерта.

Шаг 8. Начинайте вкручивать саморез на малых оборотах. Будьте аккуратны, не перекрутите шуруп.

Саморез с термошайбой вкручивается на малых оборотах

Шаг 9. Проверьте качество соединения. Если все в порядке – закройте головку самореза защитным колпачком, входящим в комплект термошайбы.

Шаг 10. Повторите шаги 6-9 с остальными точками крепежа.

Крепление поликарбоната к каркасу теплицы

Видео — Монтаж поликарбоната на металлический каркас

Неразъемный профиль для монтажа сотового поликарбоната

Помимо саморезов, для крепления листов сотового поликарбоната на металлический каркас нередко используются соединительные профили.

Они делятся на два типа:

В данном разделе статьи рассмотрим последний вариант. Неразъемный соединительный профиль представляет собой монолитную деталь из поликарбоната, в сечении напоминающую перевернутую букву «Н». Концы слегка загнуты вовнутрь, образуя своеобразную защелку. Сам по себе принцип работы неразъемного соединительного профиля прост – листы поликарбоната заводятся в пазы и фиксируются при помощи тех самых загнутых концов. Затем профиль крепится на металлический каркас при помощи кровельных саморезов или шурупов с термошайбами.

Неразъемный соединительный профиль

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:  как правильно выставить зажигание на ваз 2101

Важно! Подобный тип профилей изготавливается в подавляющем большинстве случаев только из пластика. Подбирайте цвет, исходя из окраски сотового поликарбоната, для придания конструкции монолитности и единообразия.

Но за простотой принципа работы неразъемного профиля скрывается сложность работы с ним. Соединить все листы поликарбоната в одно большое полотно и уложить его на каркас, ничего не сломав, не погнув и не сместив в сторону, довольно сложно, особенно для крупных конструкций округлой формы. Потому лучше использовать неразъемный профиль лишь для обшивки малых и простых сооружений, таких как забор или навес над крыльцом. Ниже приведена пошаговая инструкция того, как это сделать.

Шаг 1. Заготовьте профиль, он должен быть сухим и чистым. Предварительно просверлите в середине отверстия для саморезов с учетом теплового зазора.

Шаг 2. Снимите защитную пленку с краев листов сотового поликарбоната.

Шаг 3. Проклейте торцы материала перфорированной и герметизирующей лентами.

Герметизация сот поликарбоната

Шаг 4. Заведите первый лист поликарбоната в один из пазов профиля, оставьте небольшой тепловой зазор – 3-5 мм — между краем СПК и внутренней стенкой профиля.

Шаг 5. Вставьте второй лист тем же способом. Для предотвращения смещения можно временно проклеить снаружи место соединения листа и профиля скотчем. Оба листа должны выходить нижним краем на несколько сантиметров, чтобы потом была возможность установить торцевой профиль.

Соединение листов поликарбоната

Шаг 6. Уложите получившееся полотно на каркас, выровняйте.

Схема крепления поликарбоната

Шаг 7. Соедините неразъемный профиль с металлическим каркасом с помощью саморезов по одной из инструкций, описанной выше.

Шаг 8. Смонтируйте торцевые профили по нижним краям поликарбонатных листов.

Видео — Соединение листов сотового поликарбоната неразъемным профилем

Разъемный профиль для монтажа сотового поликарбоната

Данный тип крепежа несколько сложнее в конструкции, чем неразъемный профиль, и, соответственно, более дорогой. Состоит из двух элементов – нижней базы, которая крепится непосредственно к металлическому каркасу, и верхней крышки. Между собой элементы соединяются при помощи защелок. В отличие от неразъемного профиля, здесь процесс монтажа происходит значительно быстрее, а получившееся соединение при этом надежнее.

Разъемный профиль для монтажа сотового поликарбоната

Профиль разъемный поликарбонатный

Помимо пластика, разъемные соединительные профили для поликарбоната выполняются также из алюминия (с использованием резиновых уплотнителей в пазах). Они прочнее, долговечнее и обладают привлекательным внешним видом.

Соединительный алюминиевый профиль для поликарбоната

Представим процесс монтажа листов сотового поликарбоната на металлический каркас с помощью разъемного соединительного профиля в виде пошаговой инструкции.

Шаг 1. На базе профиля и на каркасе выполните разметку будущих точек крепежа.

Шаг 2. В базе высверлите отверстия под саморезы с учетом теплового зазора.

Шаг 3. На каркасе выполните предварительные отверстия (чуть меньше чем диаметра используемых саморезов).

Шаг 4. Уложите базу на каркас, выровняйте ее и зафиксируйте с помощью кровельных саморезов или шурупов с термошайбами.

Схема крепления поликарбоната с помощью разъемного профиля

Шаг 5. Снимите защитную пленку с краев листов СПК.

Шаг 6. Уложите листы на «полки» базы разъемного профиля защитным покрытием наружу. Оставьте тепловой зазор между краем поликарбоната и внутренней стенкой базы. Для большей герметичности «полку» можно предварительно обработать силиконовым герметиком.

Профиль соединительный разъемный GCP (ECP 2G) POLYGAL с уплотнением

Важно! Как и при использовании неразъемного профиля, нижние края листов поликарбоната должны выходить из профиля на 3-5 см для будущего монтажа торцевого профиля.

Шаг 7. Уложите сверху крышку и произведите запирание защелок профиля, надавливая на него сверху рукой. Для фиксации алюминиевого профиля постучите по крышке резиновой киянкой.

Шаг 8. Проверьте надежность креплений, проклейте торцы поликарбоната перфорированной лентой и установите туда соответствующий профиль.

Перфорированная лента для сотового поликарбоната

Монтаж перфорированной ленты на торец сотового поликарбоната производится с помощью самоклеящегося слоя, нанесенного на поверхность. В качестве скрепляющего материала используется акриловый клей. Более детально читайте в этой статье.

Помните: вне зависимости от способа монтажа листов сотового поликарбоната на металлический каркас, очень важно точно соблюдать технологию соединения. В таком случае вы получите крепкий и долговечный козырек, навес или теплицу для своей дачи или частного дома.

Источник: http://teplica-exp.ru/montazh-polikarbonata-na-metallichesk/

Здравствуйте, друзья. Продолжим рассматривать правила монтажа сотового поликарбоната. В статье вы познакомитесь с типичными ошибками при укладке листов этого удивительного материала, увидите фото. В заключении вас ждет видео о том, как правильно работать с данным покрытием. На более подробное изложение этой темы меня побудило масса ошибок при монтаже поликарбоната, которые пропагандируются на многочисленных сайтах и видео некоторыми «мастерами».

    Что является причиной ошибок?

На мой взгляд, существует несколько причин для нарушения правил монтажа сотового поликарбоната и не только его:

  1. Обыкновенная неграмотность и нежелание учиться новому.
  2. Надежда на распространенное «АВОСЬ».
  3. Неистребимое желание сэкономить денежные средства отдельными «специалистами», которое объясняется, вероятно, низким уровнем жизни большинства населения нашей страны.

Есть еще ряд моментов, которые вдохновляют многих людей, неправильно относится к работе, однако я не специалист по социальной политике и психологии, а просто человек, который обладает некоторым опытом, знаниями и навыками.

Если вы заметили, то на моем блоге много статей, посвященных удивительному и полезному материалу под названием поликарбонат.

 Основные ошибки при монтаже сотового поликарбоната

О том, как правильно работать с сотовым поликарбонатом, можно посмотреть информацию в прежней статье , к тому же вас ждет видео, которое является одним из самых лучших и доступных для большинства любителей сделать что-то своими руками. А мы остановимся на ошибках.

Неправильная ориентация листов.

горизонтальное расположение каналов

В структуре сотового поликарбоната имеются воздушные каналы, которые облегчают массу и увеличивают прочность и теплоизоляцию покрытия. Листы необходимо располагать так, чтобы они были по возможности вертикально для стока влаги. На фото видно, что при горизонтальном расположении влага остается внутри и влияет на прозрачность и внешний вид

Незащищенные каналы сотового поликарбоната

каналы поликарбоната открыты

Если данные отверстия не закрыть специальной лентой и планками, то это приведет к появлению влаги внутри материала, а затем к изменению цвета и прозрачности материала. Посмотрите на фото – внутри уже растет зеленый мох. В дополнение к нему там появятся насекомые, а при избытке влаги и водоросли.

Низкая прочность каркаса сооружений

Вам понравилась теплица из сотового поликарбоната на фото? Надеюсь, что нет, равно как и ее создателю. При строительстве каркаса следует учитывать ветровые и снеговые нагрузки и правильно выбирать шаг обрешетки.

Неправильный крепеж листов

К этой ошибке относится использование саморезов без прокладки или термошайбы. К тому же крепежный элемент должен располагаться строго вертикально к листу, при этом не следует сильно на него давить. Иначе это обязательно приведет к нарушению герметичности соединения и последующему изгибу или повреждению материала. Крепление сотового поликарбоната осуществляется только по правилам.

Соединение листов без учета термического расширения

Поликарбонат является термопластиком, поэтому при изменении температуры меняются его размеры. Если холодно, то он сжимается, а при жаркой погоде, особенно на солнце расширяется. Если данное обстоятельство не соблюдать, то произойдет повреждение листов материала. А соединение внахлест вообще является грубейшим нарушением всех норм и правил, понятно, что данная процедура предполагает упростить и удешевить монтаж, однако результат один – повреждение листов. Правильный крепеж поликарбоната  сохранить вашу конструкцию целой долгое время.

Я привел только основные нарушения, не вдаваясь в совсем уже экзотические ошибки типа прибивания гвоздями (кстати, это не шутка). Если появятся фото, непременно опубликую.

А сейчас посмотрите видео, в котором очень доходчиво и ярко показана инструкция по монтажу сотового поликарбоната. Я постарался кратко и просто объяснить, к чему приводят нарушения при работе с поликарбонатом, следите за новостями или подпишитесь на рассылку новостей сайта.

Источник: http://samsebehozain.ru/policarbonat/oshibki-pri-montazhe-polikarbonata

При строительстве светопроницаемых конструкций часто приходится выбирать между прочностью материала и его прозрачностью. Оптимальным вариантом решения этой проблемы считается современный поликарбонат – полимерный ячеистый материал с такими эксплуатационными качествами:

  • высокая светопрозрачность;
  • прочность;
  • возможность установки на изогнутых каркасах;
  • долговечность.

Однако все эти преимущества поликарбоната можно в полной мере оценить только в случае его правильной укладки. Технология монтажа зависит от нескольких факторов: тип каркаса и материала, условия эксплуатации, требования к прочности конструкции.

Выбор и подготовка листов

Ключевые параметры для выбора материала – его толщина, структура внутренних ребер жесткости, цвет, наличие УФ-защиты. При строительстве теплиц рекомендуется использовать прозрачный поликарбонат с защитой от ультрафиолета и толщиной от 4 до 8 мм, в зависимости от снеговой нагрузки и силы ветра в конкретном регионе. Для кровельных конструкций лучше выбирать листы толщиной от 8 мм и выше, со структурой ребер 2R и 3RX (многокамерные усиленные) – они крепче и имеют высокие показатели теплоизоляции.

Подготовка и монтаж

Перед установкой листов их необходимо разрезать в соответствии с размерами конструкции. Замеры снимаются с уже собранного каркаса, так как при этом требуется высокая точность. Важно помнить о термической деформации панелей и оставлять припуски на их расширение в летний сезон. Листы размечаются на полосы, после чего приступают к их нарезке. Поликарбонат толщиной до 10 мм можно нарезать обычным строительным ножом, для толстого материала используется электролобзик или циркулярная пила. Чтобы в листы не затекала вода, а также для увеличения их прочности, торцы герметизируют алюминиевыми или полимерными профилями.

Крепление поликарбоната реализуется при помощи специальных термошайб с саморезами или профилей. Первый вариант предпочтительнее, так как обеспечивает надежную фиксацию и предотвращает смятие панелей. Отверстия под термошайбы делают на 3 мм шире самореза. Оптимальную жесткость конструкции получают при точечном креплении термошайб с шагом от 30 до 70 см, в зависимости от массы листа и степени его изгиба.

После завершения монтажа с поликарбоната снимают защитную пленку и конструкция готова к эксплуатации.

Источник: http://spk-plast.ru/more/poleznaya-informacziya/kategoriya-1/kak-pravilno-ukladyivat-polikarbonat.html

Ссылка на основную публикацию